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未來電爐煉鋼流程的九大設想
2018-05-09 17:04:23

在未來20年內,中國廢鋼鐵資源將快速增長,并對鋼鐵工業流程結構、鋼廠模式和鋼廠布局、鐵素資源消耗、能源消耗和碳排放產生重要的影響,進而將對社會的綠色化和生態和諧做出貢獻。


從中長期來看,我國鋼鐵工業將使用更多的廢鋼,轉爐使用高比例廢鋼的工藝將得以優化和發展,以廢鋼為主要原料的電爐煉鋼工藝流程也會有所發展。

2017年,鋼協會員單位

轉爐鋼產量為62785.65萬噸,比2016年增加6.66%;

電爐鋼產量為3261.01萬噸,比2016年增加11.74%,電爐鋼比例為4.93%;

其他爐型鋼產量為204.81萬噸,比2016年增加141.24%。

非合金鋼產量為34293.95萬噸,比2016年增加0.27%;

低合金鋼產量為26059.26萬噸,比2016年增加16.58%;

合金鋼產量為4749.84萬噸,比2016年增加10.42%;

不銹鋼產量為966.93萬噸,比2016年增加2.64%。

我國規范企業轉爐裝備情況見表1,電爐裝備情況見表2。


轉爐廢鋼料消耗分析


轉爐冶煉可以消耗15%~20%的廢鋼料,有利于提高鋼產量、節能減排,可降低氧氣消耗,減少冶煉時間,是技術發展方向,但要求鐵水溫度高(指物理熱和化學熱)。2017年社會廢鋼量增加,且價格偏低,有利于轉爐多用廢鋼。因此,2017年轉爐多用廢鋼38.49kg/t,這是好的勢頭。用廢鋼量增加較多的企業如下:申特鋼鐵增加191.34kg/t,東北特鋼增加216.69kg/t等。



從上表可以看出,與2016年相比,2017年鋼協會員單位轉爐廢鋼料消耗、勞動生產率、利用系數、日歷作業率指標升高,氧氣消耗和冶煉時間指標降低,說明轉爐煉鋼技術進步了。但是,企業指標先進值與落后值的差距大,說明轉爐技術進步還有較大潛力。


2017年,鋼協會員單位鋼產量占全國鋼產量的87.44%,轉爐鋼產量627856.48萬噸,比2016年增加6.66%;因打擊“地條鋼”,社會廢鋼量增加、價格下降,轉爐使用廢鋼量4521萬噸,比2016年增加49.94%。

?電爐生產指標分析



電爐煉鋼已進入快速發展期在業界已達成共識。近兩年,鋼鐵行業供給側結構性改革全面推進,取締“地條鋼”產能1.4億噸,中頻爐使用的廢鋼絕大多數流向電爐和轉爐,廢鋼資源的條件變化和電力供給充足的狀況為電爐鋼的快速發展提供了堅實的基礎。另外,鋼鐵行業政策鼓勵產能過剩地區以電爐鋼的形式向外轉移,再加上環保稅和碳稅的開征,將真正使電爐煉鋼的工藝優勢轉化為經濟優勢和成本優勢,進一步提升電爐煉鋼的競爭力,從而促進電爐煉鋼合理發展。


2017年,鋼協會員單位統計電爐生產指標的有20個單位,統計電爐工序能耗的有22個單位。2017年,我國電爐鋼產量為3261.0168萬噸,比2016年增加11.74%,電爐鋼比例為4.935%,呈下降趨勢。因社會廢鋼增加、價格低,電爐用廢鋼量增加,鋼協會員單位電爐使用廢鋼1421.30萬噸,比2016年增加47.44%,使電爐冶煉電耗(360.65kWh,比2016年增加55.16kWh)和冶煉時間(1.04小時,比2016年增加0.01小時)增加。2017年鋼協會員單位電爐技術經濟指標見表5。


未來電爐煉鋼流程的九大設想

一是未來全廢鋼。在建筑用長材制造領域(螺紋鋼、圓鋼、線材等),電爐煉鋼將逐步取代高爐-轉爐工藝。

二是電爐將在一般用途的中板材制造領域取代高爐-轉爐工藝。

三是全廢鋼電爐將與近終型連鑄-連軋工藝組合生產,規模在180萬噸/年~240萬噸/年,產品以薄規格、高強度熱軋產品為主。

四是電爐將繼續與無縫鋼管軋機組合生產。

五是電爐將與結構用合金鋼長材組合生產。

六是電爐可以用于生產高質量鍛材。

七是電爐可以用于返回法生產不銹鋼(板材、長材)。

八是電爐鋼廠可以布局在大中城市的周邊、重工業城市群(園區)、內陸地區。

九是電爐鋼廠要有廢鋼二次加工-分類場地,要有必要的廢鋼加工、分類手段,淘汰開蓋加料式電爐。全廢鋼電爐流程較易實現全流程智能化運行,應該在新建電爐廠基礎上進行示范性探索。(參考:中國冶金報)

來源:鋼客

聲明:本文所供信息僅供參考,并不構成直接建議,用戶做出的任何決策與四川省鋼材流通協會無關。


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