• 首頁
起重吊裝作業中十大必備常識
2019-07-24 18:13:55

起重吊裝作業中必備常識

01

安全站位

在吊裝作業中,吊桿下、吊物下、被吊物起吊前區、導向滑輪鋼繩三角區、快繩周圍、站在斜拉的吊鉤或導向滑輪受力方向等都是十分危險的部位,工作人員的站位非常重要。

02

正確認知吊索具安全系數

吊裝作業中,工作人員無吊索具安全系數的正確認知,往往認為沒有斷就可以使用,致使超重作業總是處在危險狀態。

03

拆除作業時要有預見性

拆除作業中一定要對遭遇的各種因素有預見性。對物件估重、切割的徹底性、拆除件受擠壓增加荷重、連接部位等未經檢查就強行起吊的行為是不允許的。

04

杜絕失誤性操作

吊裝作業與很多施工不一樣,涉及面大,經常使用不同單位、不同類型的吊車。日常操作習慣、性能、指揮信號的差異等因素很容易引發誤操作,所以要特別謹慎。

05

拆除作業時要有預見性

高空吊裝拆除時,對被吊物要采取“鎖”而不是“兜”;對被吊物的尖銳棱角要采取“墊”的措施。

06

滾筒纏繩不緊

大件吊裝拆除,吊車或機動卷揚機滾筒上纏繞的鋼繩排列較松,致使受大負荷的快繩勒進繩束,造成快繩劇烈抖動,極易失穩,結果經常出現繼續作業危險,停又停不下來的尷尬局面。

07

臨時吊鼻焊接不牢

1、?臨時吊鼻焊接強度不夠。焊接強度不夠,是指由于焊接母材表面銹蝕,施焊前清除銹斑不徹底,造成焊肉外表美觀豐實,而實際焊肉與母材根本沒有熔解在一起,載荷增加或受到沖擊,便發生斷裂。

2、?吊鼻受力方向單一。在吊立或放倒長柱形物體時,隨著物體角度的變化,吊鼻的受力方向也在改變,而這種情況在設計與焊接吊鼻中考慮不足,致使有缺陷的吊鼻在起重作業中突然發生折斷(掰斷)。這類情況需要事先在吊鼻兩側焊接立板,立板大小厚度最好由技術人員設計。

3、?吊鼻焊接材料與母材不符及非正式焊工焊接。

08

吊裝工具或吊點選擇不當

設立吊裝工具或借助管道、結構等做吊點吊物缺乏理論計算,靠經驗估算的吊裝工具或管道、結構吊物承載力不夠或局部承載力不夠,一處失穩,導致整體坍塌。

09

滑輪、繩索選用不合理

設立起重工具時,對因快繩夾角變化而導致滑輪和拴滑輪的繩索受力變化的認識不足,導向滑輪噸位選擇過小,拴滑輪的繩索選擇過細,受力過載后造成繩斷輪飛。

10

無載荷吊索具意外兜掛物體

有很多事故是這樣發生的:起重工作已經結束,當吊鉤帶著空繩索具運行時,自由狀態下的吊索具掛拉住已摘鉤的被吊物或其它物體,操作的司機或指揮人員如反應不及時,很容易導致事故發生,而這類事故對作業人員和起重機具具有非常惡劣的后果。


起重傷害事故分類:

1、重物失落:吊載、吊具等起重物從空中附落,造成人身傷亡與設備損壞的事故,包括:脫繩事故、膠鉤事故、斷繩事故與吊鉤斷裂事故;

2、擠傷事故:作業人員被擠壓在兩個物體間造成擠傷、壓傷、擊傷的人身事故。包括:一是吊具或吊載與地面間的擠傷,機體與建筑物間的擠傷,機體回轉擠傷,翻轉作業的擠傷;

3、墜落事故:人從起重機體等高空處墜落至地面的摔傷事故,也包括工具、零部件從高空墜落,使地面人員受傷的事故。包括:從機體上滑落、機體撞擊墜落、轎箱墜落摔傷、維修零件墜落摔傷、振動工具零件墜落砸傷、制動下滑墜落

4、觸電事故:從事起重機操作和維護個人員,因觸電而導致的事故。包括:室內和室內外觸電事故;

5、機體毀壞事故:起重機超載失穩等產生結構斷裂、傾翻等事故,包括:斷臂事故、傾翻事故、機體摔傷事故和相互撞毀事故。


來源:泰科鋼鐵

聲明:本文所供信息僅供參考,并不構成直接建議,用戶做出的任何決策與四川省鋼材流通協會無關。



推 薦 閱 讀






















我是一個普通文本組件